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滲透劑、潤濕劑的作用和要求

棉纖維在未經(jīng)處理時(shí)的吸濕性很差，主要是因為纖維間存在空氣及纖維被油脂、棉蠟等疏水性的物質(zhì)包覆。為了促進(jìn)處理液滲透，需加入能降低表面張力和水一油間界面張力的表面活性劑。這一類(lèi)表面活性劑能促進(jìn)纖維或織物表面快速被水溶液潤濕，并向纖維內部滲透。因此，滲透劑和潤濕劑不僅主要應用于退漿、精練、絲光或漂白等前處理工序，也廣泛用于染色、印花和后整理工序。由于精練助劑一般要求有較好的滲透性，因此許多精練助劑也可作滲透劑使用。用作滲透劑和潤濕劑的表面活性劑主要是陰離子和非離子表面活性劑。

對滲透劑和潤濕劑的特性要求一般為：

(1)能耐硬水、酸或堿。

(2)滲透力強，能縮短加工時(shí)間。

(3)經(jīng)其處理后的織物，毛細管效應可顯著(zhù)提高。

   潤濕劑、滲透劑的應用，應根據溶液性質(zhì)而有所選擇。以溶液的酸堿性質(zhì)為例，按照不同的用途、不同的工藝要求，pH值將在很大范圍內變化，而且有的還與氧化劑或還原劑拼用，工作液條件往往對滲透劑或潤濕劑的要求非同一般。

紡織滲透劑：

滲透劑廣義是指一類(lèi)能夠幫助需要滲透的物質(zhì)滲透到需要被滲透物質(zhì)的化學(xué)品。紡織工業(yè)上一般是用表面活性劑作為退漿、煮練、漂白、羊毛炭化、染色、印花等生產(chǎn)過(guò)程的滲透劑。

質(zhì)量標準  滲透力≥標準品(JFC)的100%(0.1%水溶);pH5.0~7.0(1%水溶液);濁點(diǎn)40~50℃(1%水溶液)

應用性能  可用于上漿、退漿、煮練、漂白、炭化等工序，可用作染色浴及整理浴的滲透助劑

用量  

①滲透：紡織、印染、整理等各道工序中，凡不能用陰離子滲透劑的可選用本助劑，用量一般為1~5g/L。

②退漿：生物酶退漿(淀粉漿)時(shí)，拼用JFC可加速退漿，一般用量為液重的

0.1%左右.

③化纖精練：醋酯纖維及其他合纖制品精練時(shí)，精練液中加入JFC2~5gL,  氯化鈉5g/L可提高精練效果.

④羊毛凈洗：滲透劑JFC具有洗毛能力，使用后不會(huì )留在毛上，無(wú)泛黃等疵病，纖維手感也較為柔軟，該滲透劑能在中性、堿性或酸性環(huán)境中使用，可與肥皂在硬水中拼用，也可單獨使用，使用時(shí)溫度為40~50℃為宜。

⑤羊毛炭化：羊毛炭化中可加滲透劑JFC0.5~1g/L，可縮短炭化時(shí)間，減少酸量并提高炭化效果。

生產(chǎn)方法  

(1)直鏈烷烴氯化，生成任意置換的氯代烷，再通過(guò)路易斯酸與酚縮合。

(2)烯烴通過(guò)路易斯酸直接與酚進(jìn)行加成反應。烷基酚再堿性催化劑下極易氧化烯化。

蒸煮滲透劑的產(chǎn)品特性

成分：脂肪醇類(lèi)表面活性劑

外觀(guān)：乳白色粉末

氣味：輕微油脂味

特性：微溶，易分散

沸點(diǎn)：1160℃

揮發(fā)性：0

 蒸煮滲透劑的作用原理

蒸煮滲透劑是一種脂肪醇類(lèi)表面活性劑物質(zhì)，在蒽醌-法制漿中增添，利用蒸煮滲透劑中脂肪醇與蒸煮原料表面油脂、蠟質(zhì)的結構相似性，降低蒸煮藥液與蒸煮原料的界面張力，增加蒸煮藥液對原料的潤濕能力，從而加速蒸煮液的滲透、擴散以及對原料的溶脹作用，使蒸煮液能有效、快速地發(fā)揮作用，加速蒸煮，減少蒸煮液用量，降低蒸煮硬度，提高蒸煮漿均勻性，利于后續漂白，減少有效氯的用量。在蒸煮滲透劑幫助加速脫除木質(zhì)素的同時(shí)，氧化性助劑蒽醌氧化纖維素的末端基，阻止剝皮反應發(fā)生，保護纖維免受損傷，提升纖維強度，提高成漿質(zhì)量，提高蒸煮得率。