1、防止浮色發(fā)花。
2、提高著色力注意著色力在自動(dòng)調(diào)色系統(tǒng)中并非越高越好。
3、降低粘度，增加顏料載入量。
4、減少絮凝是這樣的，但越細(xì)粒子表面能越高，需要越高吸附強(qiáng)度的分散劑，但吸附強(qiáng)度太高的分散劑可能造成對涂膜性能的不利。
5、增加貯藏穩(wěn)定性其實(shí)原因和上相似，一旦分散劑穩(wěn)定強(qiáng)度不夠，反而貯藏穩(wěn)定性變差（當(dāng)然從你的圖片上看是沒問題的）。
6、增加展色性，增加顏色飽和度、增加透明度（有機(jī)顏料）或遮蓋力（無機(jī)顏料）。
如有色顏料絮凝、浮白、顏料絮凝浮色，可使用潤濕分散劑來緩解絮凝，改進(jìn)粒子表面性質(zhì)預(yù)防或控制浮色，在控制浮色過程中幾種浮色現(xiàn)象可以相互轉(zhuǎn)變，控制浮色。如果浮的是色漿的顏色，說明涂料的HLB值比大，比較親水，基礎(chǔ)漆制備過程中添加親油的助劑降低涂料的HLB值；如果浮色的是白色，說明涂料的HLB值比較小，比較親油，基礎(chǔ)漆制備過程中添加親水的助劑，加大涂料的親水性。潤濕分散劑的潤濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質(zhì)的液體所取代，同時(shí)使分散階段所取得的顏料初級粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。
要使顏填料在涂料體系中發(fā)揮作用，分散劑的應(yīng)用與合理選擇是必需的。分散劑有許多作用，以上所列的分散劑的作用可能并不或準(zhǔn)確。從綜合的結(jié)果來看，合理地篩選分散劑并添加合適的量，是可以節(jié)省成本，并大幅度提升涂料的性能的。
為何要使用分散劑
分散劑在涂料生產(chǎn)中發(fā)揮了非常重要的作用。分散體系的穩(wěn)定，能避免諸多的涂料問題及漆膜弊病，如果配方合理，適量地添加分散劑能夠有效地降低成本，改進(jìn)涂料的性能?？偠灾稚┯腥缦碌淖饔茫?
提升光澤，增加流平效果
有試驗(yàn)表明，相同的配方，采用不同的分散劑，得出的漆膜光澤會(huì)有明顯的差別。例如，在某黑色卷材涂料體系中，不同的三種分散劑制得的涂料涂膜后的20°光澤分別是69.7、81.5、77.1。如果所采用的分散劑不恰當(dāng)，顏色絮凝后變粗，其對光澤所起的作用類似于消光粉，自然會(huì)影響光澤。
防止浮色發(fā)花
防止浮色發(fā)花，是大家所熟知的分散劑的作用之一。選用好合適的分散劑，無論是罐內(nèi)浮色發(fā)花還是漆膜的浮色發(fā)花，都可以得到改進(jìn)或消除。還有些分散劑，是受控絮凝類的分散劑。分子鏈中含有一些羧基基團(tuán)，與顏料親和的同時(shí)，還會(huì)互相形成氫鍵，從而使顏料粒子穩(wěn)定，達(dá)到預(yù)防浮色發(fā)花的效果。
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